淋水殺菌釜的工作原理

將產(chǎn)品裝籃送入殺菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，門是以機械方式鎖緊的。

殺菌過程按照輸入微處理控制器PLC的配方自動進行。
在殺菌釜的底部保留適量的水。如果需要，這部分水可在升溫的開始階段，自動注入。對于熱灌裝的產(chǎn)品，這部分水可以在熱水罐中首先預(yù)熱然后注入，在整個殺菌過程中，這部分水通過高流量泵經(jīng)過殺菌釜頂部的分水板反復(fù)循環(huán)，將水以淋水形式均勻的自上而下分布在鍋內(nèi)對產(chǎn)品進行加熱。這樣就保證了熱量的均勻分布。
殺菌釜配置的管式熱交換器，在升溫和冷卻階段，鍋內(nèi)的工藝水通過一側(cè)，而蒸汽和冷卻水通過另一側(cè)，這樣殺菌后的產(chǎn)品不會跟蒸汽和冷卻水直接接觸，實現(xiàn)無菌升溫和冷卻。
在整個過程中，殺菌釜內(nèi)部的壓力是由程序通過自動閥對殺菌釜送入或排出壓縮空氣來進行控制的。由于是淋水式殺菌，釜內(nèi)壓力不受溫度影響，可根據(jù)不同產(chǎn)品的包裝自由設(shè)定壓力，使設(shè)備的應(yīng)用性更廣泛（三片罐、兩片罐、軟包裝袋、玻璃瓶、塑料包裝等同時適應(yīng)）。
當(dāng)殺菌結(jié)束時，會發(fā)出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對下一批產(chǎn)品進行殺菌。
釜體內(nèi)的溫度分布均勻度為+/-0.5℃，壓力控制在0.05Bar。